一、混凝土攪拌站設(shè)備使用前、后的檢查保養(yǎng)：攪拌站設(shè)備在使用前、使用后都需要例行檢查，便于及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

　　使用前要檢查空壓機自保裝置氣壓是否穩(wěn)定，水泵泵水是否充足，管理是否暢通，以及料倉斗門、水泥斗門、中間集料斗門、出料門等關(guān)閉是否靈活，攪拌主機葉片的連接螺栓是否牢固，各電氣裝置是否安全等等。

   　使用后則要做好清理混凝土設(shè)備的維護工作：

　?、偾謇頂嚢韫薇趦?nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

　　②冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。

　　二、攪拌站設(shè)備保養(yǎng)維護的要點包括清潔、緊固、調(diào)整、潤滑和防護：

　　清潔就是要保持設(shè)備電機、減速箱表面，攪拌機內(nèi)外，料門等各部分的清潔干凈。檢查設(shè)備各部件連接處是否牢固，有無漏電、漏油、漏水等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象，應(yīng)該及時擰緊、加固，或是更換螺絲或配件。

　　潤滑，就是定期更換、加注設(shè)備各潤滑點的潤滑油，以保持各零件間的潤滑、順暢，減少磨損。

　　防護，主要包括防潮、防銹、防酸、防磨損等，一般通過涂抹油漆、油脂來實現(xiàn)。比如定期給設(shè)備機械外表補漆，防止生銹。

　　三、定期檢查保養(yǎng)項目：

　　①檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時應(yīng)進行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。

　　②檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時加注或更換;

　?、蹤z查大齒輪磨合壞損情況;

　　④對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查，不得有泄漏現(xiàn)象;

　?、菖涮撞考?，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常規(guī)和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修;

　?、迶嚢枵?，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。

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